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鋁合金壓鑄件的生產過程不是一帆風順的,其中會出現很多質量上的問題,縮孔、縮松就是其中的一種,針對鋁合金壓鑄件縮孔和縮松問題產生的原因有:
一是鑄件在凝固時產生收縮,但沒有得到金屬補償,因而出現孔穴;
二是澆注溫度過高,模溫梯度分布不合理;
三是壓射比壓地,增壓壓力過低;
四是內澆口薄、面積小,過早凝結;
五是逐漸結構上有熱節部位或截面變化劇烈;
六是金屬液澆注量偏小,余料薄,不能補縮。
如果您生產的鋁合金壓鑄件出現縮孔或縮松情況,您可以這樣解決:
一是降低澆注溫度,減少收縮量;
二是提高壓射比壓和增壓壓力,提高致密性;
三是修改內澆口,更好地傳遞壓力,提升液體金屬補縮作用;
四是改變鑄件結構,消除金屬積聚部位,盡可能使壁厚均勻;
五是加快厚大部位的冷卻速度;
六是加厚料柄15-30mm,增加補縮效果。
以上就是鋁合金壓鑄件縮孔和縮松的原因及解決方案,只要稍加注意,就可以避免鋁合金壓鑄件縮孔和縮松問題的產生,華銀壓鑄有著18年鋁合金壓鑄經驗,能夠有效避免鋁合金壓鑄件縮孔和縮松問題的發生,從而幫助客戶提供優質的鋁合金壓鑄產品!
以上文章源于華銀壓鑄(http://www.shhenglu.cn/)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業原創,轉載請注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113,華銀壓鑄用心鑄造好品質。