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鋅合金壓鑄是一種常見的金屬壓鑄工藝，用于制造各種鋅合金制品。壓鑄是一種通過將熔融金屬注入模具中，然后在高壓下快速凝固和冷卻來制造零件的工藝。在鋅合金壓鑄中，鋅合金是主要的原材料。
以下是鋅合金壓鑄的一般步驟：
1.制備模具：首先，根據所需的最終產品設計和規格，制備出金屬模具。這個模具將定義最終鋅合金制品的形狀和尺寸。
2.加熱鋅合金：將鋅合金加熱到融點，使其變成熔融狀態。通常，鋅合金的熔點較低，使得加熱過程相對容易。
3.注入模具：一旦鋅合金達到合適的熔化狀態，將其注入預先準備好的模具中。注入過程需要精確控制，確保模具內的空腔完全充滿熔融金屬。
4.高壓封閉模具：注入熔融鋅合金后，用高壓封閉模具，以確保鋅合金在模具中保持形狀，并加快凝固過程。
5.冷卻和固化：在模具中的鋅合金開始迅速冷卻和固化，最終形成所需產品的形狀。
6.打開模具和取出產品：冷卻完畢后，打開模具，取出成品鋅合金制品。這可能需要額外的后處理步驟，例如去除余邊或表面處理。
鋅合金壓鑄具有高效、成本較低以及可以生產復雜形狀的優點。因此，它廣泛用于制造汽車零部件、電子設備外殼、家用電器零件、工業零件等。
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